当前位置:主页 > 技术方案 >

物联网生产车间管理解决方案

发布时间:2021-03-30 15:48   浏览次数:次   作者:admin
听到这样一句话:精益生产车间的基石,就是实现设备与工位数据的智能化共享。
整间生产车间,要使设备充分发挥价值,就必须让所有设备联网运行。物联网生产车间管理解决方案,作为精益生产车间的极佳网络管理平台,简化了操作流程,从而节约了成本,保证了数据的平稳流动,强大的可扩展性,让企业挖掘出无限的潜力。
应用程序生产计划解决方案。
制造车间物联网解决方案适合以下五类企业:
一是以机械加工、装配为主的各类规模离散制造企业;
二是以多品种、小批量、多品种、多品种为主体的各类生产企业;
三是研发型企业与批量生产混合生产模式;
四是适应不同类型的按库存,按订单生产的制造企业;
五是在生产管理模式上寻求突破,创新,生产工艺复杂,生产条件多变的制造企业。
生产车间可以实现物联网的覆盖,包括车床、铣床、磨床、冲床、柔性自动化生产线、PLC、加工中心、机器人、激光机床、工控机、对刀仪、切割机、焊接机等。
当前许多生产制造企业都面临着生产形势严峻。NCNC程序传送人员来回奔波,浪费了很多时间;二、生产车间大量借助于U盘、软盘存储程序,无法长期保存,浪费和丢失现象严重;三、机床有病毒入侵危险,机床维修率高;四、NC程序分散在机床、现场、办公室,不能集中管理;五、各种工业设备不能统一联网;六、程序传送时断时续,不能支持联机加工。
物联网在生产车间的主要功能:
主干一、服务器支持4096个设备同时联机联机。
通过使用1台DNC服务器,可同时对4096个生产设备和工位进行联网管理,并支持多线程(Multi-thread)双向数据通信功能,使所有设备在生产现场实现联网和管理。
主干二、自动远程请求——DNC服务器无人值守。
通过该平台,设备运行人员可以直接在设备端下载并上传NC程序,使车间技术管理人员能够直接在办公室共享车间数据和文档,避免了人员在设备与办公室之间来回奔波,使整个流程更加方便,生产管理更加高效。
三、NC程序的统一管理和追溯功能。
工场员工不用再费力拿着U盘、软盘、CF卡来传送NC程序,通过DNC就可以实现所有NC程序的统一管理,而且让程序的每一次流转和变更都能追溯到人。
三、主要功能100%兼容的数控设备与100%的硬件兼容。
实际上与世界上所有的数控设备控制器兼容,并能识别这些设备的通信接口和通信硬件。
嵌入式集成接口主要功能四:车间数据智能共享。
嵌入式程序模块的功能定制和系统集成应用,支持VBScrip和JAVAScript两大编程语言,对DNC应用功能进行无限制的扩展。
有什么价值是生产车间“物联网”解决方案可以帮助企业实现?
可靠,稳定,智能平台,实现全程无纸化推送,每一道程序都将被永久追溯;
二是所有工业设备联机联网,同时对生产设备、加工程序和工位信息进行有效统一管理;
三是构建满足不同车间生产需求的多样化车间网络系统;
四是节省设备操作者在流程上所花的时间,消除因流程频繁流转而造成的加工误差;
五是将车间生产现场的数据通信与企业的第三方信息管理系统(如MRPII/ERP/MOM/PLM/CAPP/CAD/CAM等)相结合,实现真正高效和即时的数据共享;
为企业进一步建设数字化工厂预留了接口;建立了一体式的智能化网络车间管理平台。
应用程序生产计划解决方案。
应用程序生产计划软件是一个可视化规划软件,它可以让你直观地描述整个生产过程,并操纵那些需要提高生产力的领域。对物联网来说,这是必要的,目的是把它的生产提高一个层次。该技术正在物联网中得到应用,并可以通过软件实现轻松地进行优化。在物联网方面,这项技术正在实施,这些业务需要提高效率和生产率。
aps生产计划软件可以帮助规划者节省时间,同时在更改优先级、生产计划和库存计划时提供更高的灵活性。
作为贴心的合作伙伴,安达发项目才刚刚开始,更将陪伴企业一起成长,提供定期业务咨询和拜访服务,从容应对企业业务增长和需求变化。
通过对生产流程和管理的不断规范和优化,实现了aps生产进度的透明化,使企业的管理水平不断提高,从而提高了企业的服务水平和客户满意度,也为企业赢得了良好的信誉和形象。
应用程序生产计划解决方案。
aps生产计划软件供应商能够成功、发展、壮大的基础也正是因为aps产品和服务具有高复制使用率,因此可以实现大规模交付。
伴随着深水区的数字化转型,安达发在不断夯实自身技术的同时,聚焦行业核心需求场景,积极与广大合作伙伴一起,为行业更多的需求提供场景化解决方案,为智能制造创造新动能,实现卓越制造。